鑄造錘頭熱處理的三種回火溫度
鞏義東辰鑄造廠(chǎng)分享鑄造錘頭之熱處理的三種回火溫度,破碎機錘頭在將鑄件加熱到臨界點(diǎn)以下的溫度,需要保持一段時(shí)間,然后在油、水或空氣中冷卻的熱處理方法叫做回火,以此來(lái)獲得所需要的組織和性能,鑄造錘頭熱處理的三種回火分為低溫、中溫、高溫回火,東辰鑄造廠(chǎng)錘頭熱處理工藝成熟,是將錘頭熱處理工藝加熱到1100℃保溫,然后出爐,經(jīng)化學(xué)水韌處理,再進(jìn)行600℃中的低溫回火,最后出爐空冷,硬度可達到60HRC-65HRC,東辰對錘頭硬度和韌性要求非常高,對客戶(hù)負責是我們的使命。
東辰鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)的合金錘頭化學(xué)成分及生產(chǎn)技術(shù)參數不斷優(yōu)化,熱處理經(jīng)1100℃加熱保溫后,組織轉變?yōu)閵W氏體,淬火(風(fēng)冷)后組織轉變?yōu)橛捕葮O高的馬氏體以及碳化物硬質(zhì)點(diǎn),回火消除應力后,HRC硬度高達60以上,具有極高的硬度、耐磨性以及安全性。
鑄造錘頭熱處理按照回火溫度不同大致可以分為三種
1、溫度在150℃-250℃范圍里的叫低溫回火,此過(guò)程中所得組織為回火馬氏體,在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下,回火馬氏體可以降低其淬火內應力和脆性,避免破碎機錘頭時(shí)崩裂或磨損。
2、溫度在350℃-500℃范圍內的叫中溫回火,此過(guò)程中所得組織為回火托氏體,可以獲得較高的韌性和彈性,可處理各種熱作模具。
3、溫度在500℃-650℃范圍內的叫高溫回火,此過(guò)程中所得組織為回火索氏體,淬火與高溫回火相結合被稱(chēng)為調質(zhì)處理,可以提升破碎機錘頭的韌性、塑性、硬度、強度等。
鑄造錘頭通過(guò)熱處理可以提高強度和韌性。一般在熱處理空冷或淬火條件下可獲得馬氏體、貝氏體或馬氏體-貝氏體等復合組織,配合回火工藝可獲得較好的強韌性。鑄造合金鋼錘頭生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,初始硬度高,東辰錘頭熱處理后硬度≥58HRC,同時(shí)具有一定的韌性,可以滿(mǎn)足錘頭材料的使用要求。
東辰鑄造廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)中高端耐磨鑄件的鑄造廠(chǎng)家,我廠(chǎng)生產(chǎn)的錘破碎機錘頭比其它廠(chǎng)家同類(lèi)產(chǎn)品更耐磨、機械性能更高。因此,希望客戶(hù)在詢(xún)價(jià)的時(shí)候,能把破碎技術(shù)要求、工況條件等說(shuō)明一下,這樣生產(chǎn)就有針對性,以便為客戶(hù)提供性?xún)r(jià)比最高的破碎機耐磨錘頭。
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