純高鉻錘頭多用于制砂機和細碎機，呈十字方形，或長(cháng)方形類(lèi)似小板凳，所以有俗稱(chēng)叫板凳錘，東辰鑄鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的高鉻錘頭品種齊全，各種異形的砂機錘頭都可以定制，找高洛錘頭鑄鋼廠(chǎng)就到鞏義東辰鑄造。細碎機高鉻錘頭種類(lèi)稍多，各個(gè)機械廠(chǎng)家生產(chǎn)的制砂機所配錘頭都有微小差異，原廠(chǎng)錘頭又不耐磨，就需要找專(zhuān)門(mén)鑄造錘頭的廠(chǎng)家。國外細碎機使用的高鉻錘頭也可找東辰廠(chǎng)定做，在生產(chǎn)冶煉過(guò)程中有爐前爐后合金化驗，分析元素含量，東辰錘頭金相組織達國際要求，還要測試高鉻錘頭硬度和檢查是否有缺陷，確保到用戶(hù)手中的錘頭發(fā)揮高耐磨、生產(chǎn)安全高效的作用！

高鉻錘頭品種齊全都有哪些？井型錘頭、十字方形高鉻錘頭、凹形錘頭、高鉻錘片、磚型錘頭、各種國內外高洛錘頭鞏義東辰鑄造廠(chǎng)都可定制。

鞏義東辰鑄造廠(chǎng)創(chuàng )始于1987年，是以破碎機配件鑄造為主，東辰鑄造廠(chǎng)作為擁有30年發(fā)展史的破碎機配件廠(chǎng)家，主要生產(chǎn)各種破碎機錘頭、制砂機錘頭、高鉻合金錘頭，從最初的鍛打錘頭到高錳鋼錘頭，再到如今的高耐磨合金錘頭，東辰鑄造廠(chǎng)積累了豐富的錘頭生產(chǎn)經(jīng)驗，可提供錘頭不耐磨解決方案，調配破碎機錘頭材質(zhì)，改良錘頭設計，改善您錘頭不耐磨的問(wèn)題。

為什么高鉻錘頭更抗磨？
高鉻錘頭材質(zhì)高鉻鑄鐵中的高硬度馬氏體基體，強有力地支承碳化物顆粒，避免工作過(guò)程中碳化物從磨損表面脫落，保證了材料的高抗磨性。因此高鉻鑄鐵作為高抗磨材料已有效地應用于打砂機錘頭中。
含鉻量為12-30%，含碳量為2.4-3.6%的高鉻鑄鐵，通過(guò)高合金化和熱處理手段可得到馬氏體或奧氏體或二者混合型的基體以及鉻的特殊碳化物。這種特殊碳化物為呈六角晶系的Me，C，其硬度高達HVl200-1600，遠高于滲碳體型碳化物和常見(jiàn)的礦物磨檢的硬度。這類(lèi)碳化物的存在是高鉻鑄鐵獲得高抗磨性的主要原因，此外，高鉻鑄鐵中的共晶結構與一般鑄鐵中的萊氏體不同。一般鑄鐵中的萊氏體呈連續網(wǎng)狀，而合高鉻的共晶碳化物呈斷開(kāi)的塊、條狀態(tài)。相當于在基體上鑲嵌入高硬度的顆粒。因此，不僅抗磨性好，而且大大削弱了高硬度相的脆化作用，相對而言有較好的韌性。

高鉻錘頭加入合金的作用
高鉻錘頭具有較高的硬度和較小的硬度梯度、高耐磨性、高回火穩定性和抗腐蝕性。為使高鉻鑄鐵錘頭適應不同的工況條件，常加入不同的合金元素，其中鉻是提高淬透性、耐熱性和耐蝕性的主要元素；鉬的主要作用為細化組織和晶粒，提高高鉻鑄鐵的淬透深度和耐磨性；鎳的質(zhì)量分數小于3.0%時(shí)硬度和耐磨性提高，大于3.0%時(shí)硬度和耐磨性下降。
鑄鐵代替鋼作為加工工具，除了要求有高的硬度和耐磨性，還要有足夠的韌性和高熱穩定性。為了提高鑄鐵的綜合機械性能和工藝性能，應該設計合適的化學(xué)成分，采用不同的熱處理工藝。熱處理一般只改變基體的組織和結構，對碳化物的影響不大。

鞏義東辰鑄造廠(chǎng)以合金錘頭為發(fā)展方向，拳頭產(chǎn)品超耐磨“雙合金錘頭”，集高硬度高耐磨抗沖擊韌性好于一體，已廣泛應用于全國各個(gè)石料生產(chǎn)現場(chǎng)，和水泥企業(yè)，得到一致好評，復購率99%，合作5年以上的客戶(hù)多達千家，為客戶(hù)生產(chǎn)快馬加鞭！同時(shí)在2016年鞏義東辰實(shí)業(yè)啟用了現代新廠(chǎng)房后，鑄造合金錘頭和破碎機械生產(chǎn)都可同時(shí)進(jìn)行和研發(fā)，企業(yè)實(shí)力得到進(jìn)一步提高！

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